0086-571-88220973 / 88220971 [email dilindungi]
0 Item

Bagaimana Coding Bekerja?

Coining adalah bentuk stamping presisi di mana benda kerja mengalami tekanan yang cukup tinggi untuk menginduksi aliran plastik pada permukaan material. Fitur yang menguntungkan adalah bahwa dalam beberapa logam, aliran plastik mengurangi ukuran butir permukaan, bekerja mengeraskan permukaan, sementara material yang lebih dalam pada bagian tersebut mempertahankan ketangguhan dan keuletannya.

Coining digunakan untuk menghasilkan uang (koin), medali, lencana polisi dan pemadam kebakaran, kancing, pegas energi presisi dan bagian presisi dengan fitur permukaan kecil atau dipoles.

Coining sebagai proses manufaktur
Coining adalah proses pengerjaan dingin (mirip dengan penempaan yang terjadi pada suhu tinggi) yang menggunakan banyak kekuatan untuk mengubah bentuk benda kerja secara plastis, sehingga sesuai dengan cetakan. Coining dapat dilakukan dengan menggunakan pers yang digerakkan oleh roda gigi, pers mekanis, atau lebih umum, pers yang digerakkan secara hidraulik. Coining biasanya membutuhkan tekanan tonase yang lebih tinggi daripada stamping, karena benda kerja berubah bentuk secara plastis dan tidak benar-benar dipotong, seperti pada stamping.

Coining digunakan untuk memproduksi suku cadang untuk semua industri dan biasanya digunakan ketika fitur relief tinggi atau sangat halus diperlukan.

Alat koin untuk mata uang
Sebuah koin mati adalah salah satu dari dua potongan logam yang digunakan untuk memukul satu sisi koin. Sebuah dadu berisi versi kebalikan dari gambar yang akan dipukul pada koin. Untuk membayangkan seperti apa versi incuse, tekan koin ke tanah liat atau lilin dan lihat gambar terbalik yang dihasilkan. Dies modern yang terbuat dari baja yang dikeraskan mampu menghasilkan ratusan ribu koin sebelum dipensiunkan dan dirusak.

Produksi cetakan modern
Proses pembuatan dies to strike coin di zaman sekarang ini cukup banyak tahapannya. Pertama, seorang seniman membuat model gips besar dari koin. Model plester kemudian dilapisi dengan karet. Cetakan karet kemudian digunakan untuk membuat galvano epoksi. Semua ini terjadi pada skala sekitar delapan inci. Selanjutnya, mesin bubut pereduksi Janvier membutuhkan waktu beberapa hari untuk mereduksi gambar ke hub master baja dalam proses yang tidak berubah selama lebih dari seratus tahun. Hub master kemudian ditempa untuk membuatnya sulit. Sejumlah kecil master dies (incuse) kemudian dibuat dari hub master. Ini kemudian digunakan untuk membuat hub kerja. Hub kerja kemudian digunakan untuk membuat dies kerja. Dengan setiap langkah, jumlahnya naik. Dies kerja kemudian digunakan untuk memukul koin. Semua dadu adalah incuse, dan semua hub terlihat seperti koin yang dipukul (dengan perangkat terangkat.)

Langkah terakhir adalah cetakan digunakan untuk menempelkan gambar ke planchet sehingga menjadi koin.

Kesalahan dapat terjadi pada setiap tahap proses pembuatan ini, dan kesalahan ini adalah sesuatu yang dicari oleh kolektor tertentu. Kesalahan koin yang terjadi pada dadu umumnya lebih diinginkan daripada kesalahan yang dibuat pada saat pemogokan. Misalnya, dadu ganda, di mana tanggal atau perangkat lain muncul dua kali sedikit diimbangi, seringkali merupakan kesalahan yang sangat diinginkan. Kesalahan pemogokan umumnya unik, sedangkan semua koin yang dipukul dengan kesalahan die akan memiliki karakteristik yang sama. Hal ini membuat mereka lebih mudah dikoleksi. Dua kali lipat mati paling terkenal dalam seratus tahun terakhir adalah 1955 dua kali lipat Lincoln cent. Ini perdagangan untuk ratusan dolar karena kesalahan dapat dengan mudah dilihat oleh pengamat biasa. Banyak kesalahan die ganda membutuhkan setidaknya pembesar perhiasan (jika bukan imajinasi yang sehat) untuk dilihat. Penggandaan dapat terjadi pada tahap hub juga. Beberapa kesalahan yang lebih baru adalah hub dua kali lipat. Yang paling terkenal, ada die sen dua kali lipat tahun 1995 yang merupakan hub dua kali lipat.

Karena produksi koin di Amerika Serikat telah melampaui 20 miliar koin dalam beberapa tahun terakhir, ini berarti banyak cetakan harus diproduksi juga.